Bezpieczeństwo pracy przy obsłudze frezarek

Przy obsłudze różnego rodzaju maszyn i urządzeń należy zachować szczególną ostrożność. Procesy związane z użytkowaniem maszyn specjalistycznych powinny być zgodne z zaleceniami producenta oraz przepisami BHP. Wymagania dla użytkowanych maszyn określa rozporządzenie Ministra Gospodarki z 30 października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy.

Zalecane stosowanie zespołów zaciskowych i dociskowych

Przy frezarkach stosuje się zespoły zaciskowe i dociskowe. Elementy te służą do mocowania obrabianego przedmiotu/materiału oraz narzędzi. Stosuje się je po to, aby zwiększyć stabilność obrabianego materiału, a także zabezpieczyć go przed niekontrolowanym przemieszczeniem się w trakcie pracy frezarki, m.in. przy niespodziewanym przerwaniu dopływu energii elektrycznej, spadku ciśnienia czynnika roboczego czy też usterki. Zespoły zaciskowe i dociskowe zmniejszają ryzyko wypadków w pracy i wyraźnie poprawiają poziom bezpieczeństwa pracowników obsługujących frezarki.

Jeżeli w danym przypadku z różnych względów nie można stosować zacisków i docisków, stosuje się urządzenia ochronne. Ich zadanie polega na automatycznym odsuwaniu narzędzi od obrabianego materiału, a także wyłączaniu napędu zespołu roboczego lub posuwu. Osłony obowiązkowo stosuje się do zespołów i elementów ruchomych frezarek, które znajdują się na zewnątrz korpusu urządzenia i stanowią zagrożenie dla pracownika obsługującego, a także osób postronnych znajdujących się w pobliżu.

Osłony do frezarek i ich charakterystyka

Przy frezarkach stosuje się również specjalne osłony. Muszą one spełniać szereg wymagań wskazanych w przepisach BHP. W tym obszarze stosuje się m.in.: osłony pełne, siatkowe, ażurowe i żaluzjowe. Ich charakterystyka zależy m.in. od przeznaczenia. Osłony powinny być przede wszystkim wytrzymałe na intensywne użytkowanie i odporne na uszkodzenia. Ponadto wybrane z nich muszą posiadać klamry i uchwyty, które ułatwiają bezpieczne otwieranie i manewrowanie osłonami.

Na co dzień stosuje się m.in.: osłony z tworzywa sztucznego o wysokiej wytrzymałości na obciążenia i uderzenia związane z normalną pracą frezarki. Należy montować je w ten sposób, aby były niezawodne. Jednocześnie należy zabezpieczyć je przed przypadkowym lub niepożądanym otwarciem.

Jakie jeszcze urządzenia zabezpieczające stosuje się we frezarkach?

W uzasadnionych przypadkach przy frezarkach warto stosować urządzenia zabezpieczające przed przeciążeniem maszyny. Ponadto stosuje się również systemy zabezpieczające przed przypadkowym włączeniem oraz elementy mocujące, które redukują ryzyko przemieszczania się przedmiotu obrabianego, a także uniemożliwiają jego obluzowanie lub wyrwanie w trakcie frezowania. Obowiązkiem pracownika jest także dbanie o porządek na stanowisku pracy. Konserwacja i serwis powinny być prowadzone zgodnie ze wskazaniami producenta.

Ocena ryzyka zawodowego na stanowiskach obróbki skrawaniem oraz ocena zgodności maszyn z wymaganiami minimalnymi należą do zakresu naszych usług. Zapraszamy do kontaktu.