Zasady BHP przy pracy z maszynami do obróbki drewna

Bezpieczeństwo maszyn3 min czytania

Maszyny do obróbki drewna należą do maszyn o podwyższonym ryzyku urazów. Omawiamy wymagania konstrukcyjne dla tych maszyn oraz podstawowe zasady BHP przy ich obsłudze.

Obróbka drewna z wykorzystaniem specjalistycznych maszyn wymaga odpowiedniego przygotowania pracowników oraz przestrzegania zasad bezpieczeństwa. Zasadnicze wymagania dla wprowadzanych do obrotu maszyn określa dyrektywa 2006/42/WE, wdrożona rozporządzeniem Ministra Gospodarki z 21 października 2008 r. (od 20 stycznia 2027 r. stosuje się rozporządzenie (UE) 2023/1230), a wymagania dla maszyn użytkowanych – rozporządzenie Ministra Gospodarki z 30 października 2002 r. Dowiedz się, jakie maszyny wykorzystywane są w tej pracy oraz jakie są wymagania ogólne w zakresie BHP.

Jakie wymagania musi spełniać maszyna przeznaczona do obróbki drewna?

Maszyny do obróbki drewna muszą spełniać zasadnicze wymagania bezpieczeństwa. Zgodnie z nimi maszyna tego typu musi m.in.:

  • być wyposażona w hamulec automatyczny zatrzymujący narzędzie w odpowiednio krótkim czasie, jeżeli podczas wybiegu narzędzia istnieje ryzyko kontaktu z nim;

  • mieć konstrukcję lub wyposażenie zabezpieczające operatora i inne osoby narażone na uderzenia przez obrabiany przedmiot drewniany, lub jego część, jeżeli w trakcie pracy maszyny może dojść do wyrzucenia tego przedmiotu lub jego części;

  • mieć konstrukcję lub wyposażenie pozwalające na bezpieczne umieszczenie, a następnie prowadzenie elementu drewnianego (przy obróbce ręcznej stół powinien być stabilny, a jego konstrukcja powinna pozwolić na swobodne przesuwanie elementu drewnianego);

  • być zaprojektowana w ten sposób, aby eliminować lub znacznie ograniczyć ryzyko przypadkowych urazów operatora.

Do maszyn wykorzystywanych w obróbce drewna zaliczane są m.in.: pilarki z piłą w stałej pozycji (różnego typu), pilarki z piłą przemieszczającą się, strugarki wyrówniarki z ręcznym posuwem, pilarki taśmowe, obrabiarki kombinowane, jednostronne strugarki grubiarki, frezarki pionowe dolnowrzecionowe, wielowrzecionowe czopiarki, przenośne pilarki łańcuchowe.

Wymagania ogólne BHP przy pracy z maszynami do obróbki drewna

Obowiązkiem pracodawcy jest zadbanie o bezpieczeństwo osoby, która pracuje przy obróbce drewna. Ponadto pracownik powinien postępować zgodnie z wymaganiami ogólnymi BHP dla tego stanowiska. Należą do nich przede wszystkim:

  • konieczność sprawdzenia przez pracownika, czy włączenie urządzenia nie grozi wypadkiem;

  • konieczność sprawdzenia przez pracownika odpowiedniego ustawienia i mocowania maszyny;

  • wykonywanie pracy przy obrabiarkach z możliwym odrzuceniem lub wyrzutem materiału tylko w miejscach poza strefą zagrożoną;

  • wyposażenie urządzeń w zaciski i docisk w celu zabezpieczenia drewna przed przypadkowym odrzutem lub wyrzutem;

  • odpowiednie rozmieszczenie elementów sterowniczych maszyn, aby nie stwarzały zagrożenia wypadkowego;

  • montaż wentylacji mechanicznej ogólnej i wyciągów miejscowych w miejscach obróbki drewna;

  • poddawanie urządzeń przeciwpożarowych i gaśnic przeglądom technicznym i czynnościom konserwacyjnym w okresach ustalonych przez producenta, nie rzadziej niż raz w roku;

  • uruchamianie urządzeń z dwuręcznymi elementami sterującymi za pomocą obu rąk;

  • stosowanie urządzeń ochronnych wszędzie tam, gdzie istnieje ryzyko kontaktu pracownika z narzędziami tnącymi, ruchomymi częściami maszyny lub obrabianym drewnem;

  • uprzedzenie wszystkich pracowników przy danej maszynie o zamiarze jej uruchomienia;

  • wyposażenie obrabiarek i innych maszyn w urządzenia do hamowania (jeżeli przewiduje to instrukcja obsługi lub dokumentacja techniczno-ruchowa maszyny);

  • stosowanie podpórek przy materiałach drewnianych o znacznej długości;

  • wymienianie narzędzi tnących tylko po wyłączeniu napędu maszyny i unieruchomieniu jej wrzecion;

  • usuwanie wiórów i innych odpadów powstających w procesie produkcyjnym (usuwanie ich z maszyny przeprowadza się po jej wyłączeniu i unieruchomieniu);

  • zakaz obsługi obrabiarek w rękawicach lub z obandażowanymi dłońmi, jeżeli istnieje ryzyko przechwycenia materiału przez maszynę;

  • wykonywanie napraw tylko przez wykwalifikowanych specjalistów.

Ponadto każdy pracownik obsługujący maszynę do obróbki drewna powinien:

  • stosować nakrycie głowy zakrywające całkowicie włosy oraz odzież roboczą bez luźnych i odstających części;

  • poczekać na zezwolenie przełożonego przed uruchomieniem obrabiarki po naprawie;

  • wyłączyć zasilanie i napęd oraz zabezpieczyć urządzenie przed jego przypadkowym uruchomieniem, jeżeli planuje jego czyszczenie i konserwację;

  • wykonywać pracę zgodnie z instrukcją BHP oraz dokumentacją techniczno-ruchową i instrukcją obsługi maszyny.

Pracodawca zapewnia pracownikom szkolenie wstępne (instruktaż ogólny i instruktaż stanowiskowy) oraz szkolenia okresowe, udostępnia instrukcje bezpieczeństwa i higieny pracy przy obsłudze maszyn oraz nadzoruje przestrzeganie zasad BHP.

Potrzebujesz wsparcia w tym zakresie?

Opisz krótko sytuację w zakładzie. Przygotujemy propozycję zakresu usługi i wycenę.

← Wszystkie artykuły

Kontakt

Powiedz, co Cię uwiera. Resztę ustalimy.

Krótka rozmowa wystarczy, żeby ocenić sytuację w Twojej firmie i przygotować konkretną wycenę. Bez zobowiązań.

3200+Firm obsłużonych od 2016 roku
50+Pracowników w zespole
AB 1934Numer akredytacji PCA laboratorium

Administratorem danych jest Centrum Dofinansowań i Zarządzania Bezpieczeństwem Inżynieria BHP Sp. z o.o. Dane przetwarzamy w celu odpowiedzi na zapytanie. Szczegóły, w tym przysługujące prawa: polityka prywatności.

Usługi BHP i PPOŻ dla pracodawców od 2016 roku: realizacja zadań służby BHP, szkolenia, audyty i dokumentacja. Laboratorium Badań i Pomiarów Środowiska Pracy Inżynieria BHP, akredytacja PCA nr AB 1934.